珀藍特與中國潤新，美國阿圖祖和富來克等公司多路閥控制系統(tǒng)，結(jié)合中國國情設(shè)計生產(chǎn)的全自動軟化設(shè)備，廣泛用于工業(yè)及民用軟化水制備，如鍋爐供水、供熱、空調(diào)系統(tǒng)補充水、優(yōu)質(zhì)生活用水等。
全自動軟化系統(tǒng)主要由多路閥、控制器、樹脂罐、鹽箱組成，多路閥是在同一閥體中設(shè)計有多個通路的閥門?？刂破鞲鶕?jù)預(yù)先設(shè)定的程序，向多路閥發(fā)生指令，多路閥自動完成各個閥門的開關(guān)，從而實現(xiàn)運行、反洗、再生、正洗等到各個工藝過程。該設(shè)備具有自動化程度高、運行費用低、占地面積小、運行穩(wěn)定可靠等特點。


PRSH軟化水處理裝置工作原理：
(一)軟化方法
軟化就是降低水中Ca2+、Mg2+的含量，以防止它們在管道和設(shè)備中結(jié)垢。根據(jù)鈣鎂鹽類和鈉鹽的溶解特性，具體方法如下：
（二）離子交換法
利用離子交換劑將水中的Ca2+、Mg2+轉(zhuǎn)換成Na+，其化陰離子成分不改變，也可以達到軟化目的。這個方法能夠比較好地去除水中Ca2+和Mg2+等，所以比前兩個方法優(yōu)越。
采用離子交換原理
將源水中的鈣，鎂離子置換出去，流出的水就是去掉了鈣鎂離子，硬度極低的軟化水。當離子樹脂吸收一定量的鈣鎂離子后就必須進行再生--用飽和的食鹽水浸樹脂層，把樹脂上的鈣鎂離子再置換出來，恢復(fù)樹脂的交換能力，并將廢液污水排出。先進的自動控制系統(tǒng)使軟化，反洗，吸鹽，慢洗，快洗，鹽箱注水等全過程實現(xiàn)自動化。
   軟水機的運行方式及樹脂再生：
   電控全自動型及手動鐘控型軟水機的循環(huán)過程由下列步驟組成
a.運行：源水在一定壓力，流量下，流經(jīng)裝有離子交換樹脂的容器（軟水器）樹脂中所含的可交換Na+與水中的陽離子（Ga2+，Mg2+，F(xiàn)e2+等）進行離子交換，使容器出水中所Ca2+，Mg2+離子含量極大地降低，達到用戶的要求。
b.反洗：樹脂吸附一定量的鈣鎂離子后失效，再進行再生之前先用水自下而上的進行反洗，反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與反洗液充分接觸，二是運行時在樹脂表層積累的懸浮物及一些碎樹脂顆粒也隨著反洗水流排除，這樣，交換器的水流阻力不會越來越大。為了反洗時完整顆粒的樹脂不被沖走，在設(shè)計軟水器時，在樹脂層上留有一定的反洗空間，反洗強度越大反洗空間就越大。反洗的好壞直接影響再生效果。
c.吸鹽再生：再生液（氯化鈉溶液）在一定濃度流量下流經(jīng)失效的樹脂層，將樹脂上的鈣鎂離子置換下來，將樹脂還原再生，使其恢復(fù)原有的交換能力。
d.慢洗置換：在再生液進完后，交換器膨脹空間的樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液及樹脂,以小流量的清水和鹽液同方向流動，使鹽液和樹脂充分接觸，從而使樹脂再生完全并充分利用鹽液。
e.快洗（正洗）：目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液及置換下來的鈣鎂離子，通常以正常運行流速清洗至出水合格為止。
f.鹽箱補水：向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水，飽和鹽水的濃度為37%為了保證鹽箱中的鹽液濃度能達到飽和，首先應(yīng)保證溶解時間不小于6小時，其次，必須保持鹽箱中鹽平面始終高于水平面。


PRSH軟化水處理裝置設(shè)備運行參數(shù)：

工作壓力：0.15-0.6MPa
工作溫度：5-50℃
電源：220v,50Hz
流量范圍：0.5-105T/H
閥體材質(zhì)：高強塑料或銅質(zhì)
罐體材質(zhì)：纏繞玻璃鋼或碳鋼襯塑
罐體直徑：150-2400mm
控制方式：時間型或流量型
出水硬度：≤0.03mmol/L（原水硬度≤8mmol/L時)

安裝條件：不需單獨設(shè)備基礎(chǔ)，一般平裝的水泥地面即可

鍋爐炊化水處理器注意事項：
a.軟水機的工作溫度范圍必須保持在2℃-50℃，冬季注意防凍。
b.長期停用時，關(guān)閉總閥門使軟水機斷水斷電；在使用時，電控的，要先接通電源，調(diào)整時間，放水3分鐘。
c.最佳進水壓力為0.2-0.5MPa，高于0.5MPa加減壓裝置。
d.鹽箱中要添加無碘鹽，最多不得超過2/3鹽箱高度。
e.進水硬度高于450mg/L時，建議加大一級選型。
f.再生鹽耗量約為1kg。